隨著自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀的技術(shù)發(fā)展，越來越多的開口閃點(diǎn)測(cè)定儀摒棄了原來的明火氣點(diǎn)火方式，改為更加簡(jiǎn)便的電點(diǎn)火方式。但電點(diǎn)火方式的使用也造成了很多的使用問題。本文根據(jù)在電點(diǎn)火方式的日常使用中，對(duì)電點(diǎn)火方式與氣點(diǎn)火方式的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行對(duì)比。
 

　　自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀電點(diǎn)火方式的優(yōu)點(diǎn)顯而易見。首先，電點(diǎn)火方式相比氣點(diǎn)火方式，取消了點(diǎn)火用的氣源，大大提高了使用安全性。其次，電點(diǎn)火方式使用更為簡(jiǎn)便，無需連接管路、調(diào)節(jié)火焰大小，大大提高了使用效率。此方法十分適用于閃點(diǎn)在200攝氏度以下的餾分油、燃料油、潤(rùn)滑油等油品及甲醇、乙醇等揮發(fā)性液體。對(duì)于某些高?；?yàn)室，如不允許有明火或煤氣罐的化驗(yàn)室，電點(diǎn)火方式成為了使用人員的必然選擇。
 

　　但電點(diǎn)火方式也有著許多未知和已知的缺點(diǎn)。
 

　　電點(diǎn)火方式是以電熱絲通電發(fā)熱的方式來進(jìn)行引火，電熱絲在使用過程中會(huì)逐漸氧化損耗，所以電熱絲作為一種耗材需要定期進(jìn)行更換。而普通的鎳絡(luò)絲通電很難達(dá)到引火所需的溫度，并且發(fā)熱后氧化較為迅速，需要使用更加穩(wěn)定耐用且造價(jià)更高的電熱材料，所以定期的更換點(diǎn)火絲勢(shì)必會(huì)增加使用成本。
 

　　自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀相比于明火點(diǎn)火方式，電熱絲是通過發(fā)熱方式來引火的。但在實(shí)際使用過程中，有很多樣品的性質(zhì)不確定，通過電點(diǎn)火方式根本無法或很難引燃，只能通過明火引火方式來進(jìn)行試驗(yàn)。這類樣品大多集中在五花八門的化工領(lǐng)域，以及閃點(diǎn)在300度或更高的潤(rùn)滑油、抗燃油等高閃點(diǎn)樣品。
 

　　自動(dòng)開口閃點(diǎn)測(cè)定儀電點(diǎn)火方式是以電熱絲通電發(fā)熱的方式來進(jìn)行引火，電熱絲在使用過程中會(huì)逐漸氧化損耗，所以電熱絲作為一種耗材需要定期進(jìn)行更換。而普通的鎳絡(luò)絲通電很難達(dá)到引火所需的溫度，并且發(fā)熱后氧化較為迅速，需要使用更加穩(wěn)定耐用且造價(jià)更高的電熱材料，所以定期的更換點(diǎn)火絲勢(shì)必會(huì)增加使用成本。
 

　　綜上所述，電點(diǎn)火方式十分適合于不允許存在明火或煤氣罐的高?；?yàn)室，和閃點(diǎn)在200攝氏度以下的餾分油、燃料油、潤(rùn)滑油等油品及甲醇、乙醇等揮發(fā)性液體，以及試驗(yàn)次數(shù)較少的化驗(yàn)室等。